La propraĵoj de metalaj materialoj estas ĝenerale dividitaj en du kategoriojn: proceza agado kaj uzado-agado. La tiel nomata proceza agado rilatas al la agado de metalaj materialoj sub specifitaj malvarmaj kaj varmaj pretigaj kondiĉoj dum la fabrikado de mekanikaj partoj. La kvalito de la proceza agado de metalaj materialoj determinas ĝian adapteblecon al prilaborado kaj formado dum la produktada procezo. Pro malsamaj pretigaj kondiĉoj, la bezonataj procezaj propraĵoj ankaŭ estas malsamaj, kiel fandado, veldebleco, forĝeblo, varmotraktado, tranĉeblo, ktp. La tiel nomata rendimento rilatas al la agado de metalaj materialoj sub la kondiĉoj de uzo de mekanikaj partoj, kiuj inkluzivas mekanikajn ecojn, fizikajn ecojn, kemiajn ecojn, ktp. La agado de metalaj materialoj determinas ĝian gamon de uzo kaj servodaŭro.
En la maŝina industrio, ĝeneralaj mekanikaj partoj estas uzataj en normala temperaturo, normala premo kaj ne-forte koroda amaskomunikilaro, kaj dum uzo, ĉiu mekanika parto portos malsamajn ŝarĝojn. La kapablo de metalaj materialoj rezisti difekton sub ŝarĝo estas nomita mekanikaj trajtoj (aŭ mekanikaj trajtoj). La mekanikaj propraĵoj de metalaj materialoj estas la ĉefa bazo por la dezajno kaj materiala elekto de partoj. Depende de la naturo de la aplikata ŝarĝo (kiel streĉiĝo, kunpremo, tordo, efiko, cikla ŝarĝo, ktp.), la mekanikaj propraĵoj necesaj por metalaj materialoj ankaŭ estos malsamaj. Ofte uzataj mekanikaj propraĵoj inkluzivas: forto, plastikeco, malmoleco, fortikeco, multobla efiko-rezisto kaj laceca limo. Ĉiu mekanika propraĵo estas diskutita aparte malsupre.
1. Forto
Forto rilatas al la kapablo de metala materialo rezisti difekton (troa plasta deformado aŭ frakturo) sub senmova ŝarĝo. Ĉar la ŝarĝo agas en la formo de streĉiĝo, kunpremado, fleksado, tondado ktp., la forto ankaŭ estas dividita en tirforton, kunpreman forton, fleksan forton, tondforton, ktp. Ofte ekzistas certa rilato inter diversaj fortoj. En uzo, tirstreĉo-rezisto estas ĝenerale uzata kiel la plej baza fortika indekso.
2. Plastikeco
Plastikeco rilatas al la kapablo de metala materialo produkti plastan deformadon (permanenta deformado) sen detruo sub ŝarĝo.
3.Malmoleco
Malmoleco estas mezuro de kiom malmola aŭ mola metala materialo estas. Nuntempe, la plej ofte uzata metodo por mezuri malmolecon en produktado estas la indenta malmoleco-metodo, kiu uzas indentilon de certa geometria formo por premi en la surfacon de la metala materialo testata sub certa ŝarĝo, kaj la malmoleco-valoro estas mezurita. surbaze de la grado de indentaĵo.
Ofte uzitaj metodoj inkludas Brinell-malmolecon (HB), Rockwell-malmolecon (HRA, HRB, HRC) kaj Vickers-malmolecon (HV).
4. Laceco
La forto, plastikeco kaj malmoleco diskutitaj antaŭe estas ĉiuj mekanikaj rezultaj indikiloj de metalo sub senmova ŝarĝo. Fakte, multaj maŝinpartoj funkcias sub cikla ŝarĝo, kaj laceco okazos en la partoj sub tiaj kondiĉoj.
5. Efika fortikeco
La ŝarĝo aganta sur la maŝina parto kun tre alta rapideco estas nomita efikŝarĝo, kaj la kapablo de metalo rezisti difekton sub efikŝarĝo estas nomita efikforto.
Afiŝtempo: Apr-06-2024