| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
| 86.6 | 70.0 | 1037 | 78.5 | 55.0 | 599 | ||
| 86.3 | 69.5 | 1017 | 78.2 | 54.5 | 589 | ||
| 86.1 | 69.0 | 997 | 77.9 | 54.0 | 579 | ||
| 85.8 | 68.5 | 978 | 77.7 | 53.5 | 570 | ||
| 85.5 | 68.0 | 959 | 77.4 | 53.0 | 561 | ||
| 85.2 | 67.5 | 941 | 77.1 | 52.5 | 551 | ||
| 85.0 | 67.0 | 923 | 76.9 | 52.0 | 543 | ||
| 84.7 | 66.5 | 906 | 76.6 | 51.5 | 534 | ||
| 84.4 | 66.0 | 889 | 501 | 76.3 | 51.0 | 525 | |
| 84.1 | 65.5 | 872 | 494 | 76.1 | 50.5 | 517 | |
| 83.9 | 65.0 | 856 | 488 | 75.8 | 50.0 | 509 | |
| 83.6 | 64.5 | 840 | 481 | 75.5 | 49.5 | 501 | |
| 83.3 | 64.0 | 825 | 474 | 75.3 | 49.0 | 493 | |
| 83.1 | 63.5 | 810 | 468 | 75.0 | 48.5 | 485 | |
| 82.8 | 63.0 | 795 | 461 | 74.7 | 48.0 | 478 | |
| 82.5 | 62.5 | 780 | 455 | 74.5 | 47.5 | 470 | |
| 82.2 | 62.0 | 766 | 449 | 74.2 | 47.0 | 463 | |
| 82.0 | 61.5 | 752 | 442 | 73.9 | 46.5 | 456 | |
| 81.7 | 61.0 | 739 | 436 | 73.7 | 46.0 | 449 | |
| 81.4 | 60.5 | 726 | 430 | 73.4 | 45.5 | 443 | |
| 81.2 | 60.0 | 713 | 424 | 73.2 | 45.0 | 436 | |
| 80.9 | 59.5 | 700 | 418 | 72.9 | 44.5 | 429 | |
| 80.6 | 59.0 | 688 | 413 | 72.6 | 44.0 | 423 | |
| 80.3 | 58.5 | 676 | 407 | 72.4 | 43.5 | 417 | |
| 80.1 | 58.0 | 664 | 401 | 72.1 | 43.0 | 411 | |
| 79.8 | 57.5 | 653 | 396 | 71.8 | 42.5 | 405 | |
| 79.5 | 57.0 | 642 | 391 | 71.6 | 42.0 | 399 | |
| 79.3 | 56.5 | 631 | 385 | 71.3 | 41.5 | 393 | |
| 79.0 | 56.0 | 620 | 380 | 71.1 | 41.0 | 388 | |
| 78.7 | 55.5 | 609 | 375 | 70.8 | 40.5 | 382 | |
Tabelo pri konvertado de malmoleco de fermetalaj materialoj
| 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
| HRA | HRC | HRA | HRC | ||||
| 370 | 70.5 | 40.0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
| 365 | 70.3 | 39.5 | 372 | 266 | 27.5 | 271 | |
| 360 | 70.0 | 39.0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
| 355 | 38.5 | 362 | 260 | 26.5 | 264 | ||
| 350 | 38.0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
| 345 | 37.5 | 352 | 254 | 25.5 | 258 | ||
| 341 | 37.0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
| 336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
| 332 | 36.0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
| 327 | 35.5 | 333 | 242 | 23.5 | 246 | ||
| 323 | 35.0 | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
| 318 | 34.5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
| 314 | 34.0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
| 310 | 33.5 | 316 | 232 | 21.5 | 234 | ||
| 306 | 33.0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
| 302 | 32.5 | 308 | 227 | 20.5 | 229 | ||
| 298 | 32.0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
| 294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
| 291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
| 287 | 30.5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
| 283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
| 280 | 29.5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
| 276 | 29.0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
| 273 | 28.5 | 278 | |||||
Noto:
1. Brinell-malmoleco: Ĝi estas ĉefe uzata por mezuri la malmolecon de fanditaj pecoj, forĝitaj pecoj, neferaj metalpartoj, varmrulitaj pecoj kaj kalcinitaj partoj. La mezurintervalo estas ≥HB450.
2. Rockwell-malmoleco: HRA estas ĉefe uzata por specimenoj kun alta malmoleco por mezuri la surfacan malmolecon de materialoj kaj surfacoj kun malmoleco pli alta ol HRC67, kiel ekzemple cementita karbido, nitridita ŝtalo, ktp. La mezurintervalo estas HRA>70. HRC estas ĉefe uzata por mezuri la malmolecon de ŝtalpartoj (kiel ekzemple karbonŝtalo, ilŝtalo, alojŝtalo, ktp.) post malvarmigo aŭ revenigo. La mezurintervalo estas HRC20~67.
3. Vickers-malmoleco: uzata por mezuri la malmolecon de maldikaj partoj kaj ŝtalplataj partoj, kaj ankaŭ povas esti uzata por mezuri la malmolecon de surfaco-harditaj partoj kiel ekzemple karburigado, cianidado kaj nitridado.
Afiŝtempo: 7-a de aprilo 2024