1. Paŝo Unu: Fandado
Aluminio estas fabrikata per elektrolizo je industria skalo kaj aluminiofandejoj bezonas multe da energio por funkcii efike. Fandejoj ofte situas apud gravaj elektrocentraloj pro sia bezono je energio. Ĉia pliiĝo en la kosto de energio, aŭ la kvanto da energio bezonata por rafini aluminion al pli alta grado, pliigas la kostojn de aluminiovolvaĵoj. Krome, aluminio, kiu estis dissolvita, apartiĝas kaj iras al kolekta areo. Ĉi tiu tekniko ankaŭ havas konsiderindajn energiajn postulojn, kio ankaŭ influas la merkatajn prezojn de aluminio.
2. Dua Paŝo: Varma Rulado
Varma laminado estas unu el la plej ofte uzataj metodoj por maldensigi aluminian platon. En varma laminado, la metalo estas varmigita super la punkto de rekristaliĝo por deformi kaj plue formi ĝin. Poste, ĉi tiu metala materialo estas pasigita tra unu aŭ pluraj paroj da ruloj. Ĉi tio estas farita por redukti dikecon, uniformigi la dikecon kaj atingi deziratan mekanikan kvaliton. Aluminia volvaĵo estas kreita per prilaborado de la plato je 1700 gradoj Fahrenheit.
Ĉi tiu metodo povas produkti formojn kun la taŭgaj geometriaj parametroj kaj materialaj karakterizaĵoj, samtempe konservante la metalvolumenon konstanta. Ĉi tiuj operacioj estas esencaj en la produktado de duonfinitaj kaj finitaj aĵoj, kiel platoj kaj folioj. Tamen, finitaj rulitaj produktoj diferencas de malvarme rulitaj volvaĵoj, kio estos klarigita sube, ĉar ili havas malpli unuforman dikon pro etaj rubaĵoj sur la surfaco.
3. Tria Paŝo: Malvarma Rulado
Malvarma laminado de metalaj strioj estas unika areo de la metalprilabora sektoro. La procezo de "malvarma laminado" implikas la metadon de aluminio tra rulpremiloj je temperaturo pli malalta ol ĝiaj rekristaliĝaj temperaturoj. Premado kaj kunpremado de la metalo pliigas ĝian streĉlimon kaj malmolecon. Malvarma laminado okazas je la labor-malmoliĝanta temperaturo (la temperaturo sub la rekristaliĝa temperaturo de materialo), kaj varma laminado okazas super la labor-malmoliĝanta temperaturo - tio estas la diferenco inter varma laminado kaj malvarma laminado.
Multaj industrioj uzas la metalan traktadproceduron konatan kiel malvarma laminado por produkti bendojn kaj ladojn kun la dezirata fina dikeco. La ruloj estas ofte varmigitaj por helpi la aluminion esti pli prilaborebla, kaj lubrikaĵo estas uzata por malhelpi la aluminian bendon algluiĝi al la ruloj. Por funkcia fajnagordado, la movado kaj varmo de la ruloj povas esti ŝanĝitaj. Aluminia bendo, kiu jam spertis varman laminadon kaj aliajn procedurojn, inkluzive de purigado kaj traktado, estas malvarmigita ĝis ĉambra temperaturo antaŭ ol esti metita en malvarman muelejan laminan linion en la aluminia industrio. Aluminio estas purigita per ellavado per lesivo kaj ĉi tiu traktado igas la aluminian volvaĵon sufiĉe malmola por elteni malvarman laminadon.
Post kiam ĉi tiuj preparaj paŝoj estas trapasitaj, la strioj spertas ripetajn trairojn tra rulpremiloj, laŭgrade perdante dikon. La kradaj ebenoj de la metalo estas interrompitaj kaj delokitaj dum la tuta procezo, kio rezultas en pli malmola kaj pli forta fina produkto. Malvarma laminado estas inter la plej popularaj metodoj por hardi aluminion ĉar ĝi reduktas la dikon de la aluminio dum ĝi estas dispremita kaj puŝita tra rulpremiloj. Malvarma laminada tekniko povas malaltigi la dikon de aluminio-volvaĵo je ĝis 0.15 mm.
4. Kvara Paŝo: Kalcinado
Kalcinada procezo estas varmotraktado uzata ĉefe por igi materialon pli modlebla kaj malpli rigida. La malpliiĝo de dislokigoj en la kristala strukturo de la kalcinata materialo kaŭzas ĉi tiun ŝanĝon en malmoleco kaj fleksebleco. Por eviti fragilan difekton aŭ por igi materialon pli prilaborebla por postaj operacioj, kalcinado ofte okazas post kiam materialo spertis hardadon aŭ malvarman prilaboradon.
Per efike restarigo de la kristala grenostrukturo, kalcinado restarigas glitajn ebenojn kaj ebligas plian formadon de la parto sen troa forto. Labor-hardita aluminia alojo devas esti varmigita al specifa temperaturo inter 570°F kaj 770°F dum antaŭdestinita periodo, variante de ĉirkaŭ tridek minutoj ĝis tri horoj. La grandeco de la kalcinata parto kaj la alojo el kiu ĝi estas farita determinas la temperaturon kaj tempopostulojn, respektive.
Kalcinado ankaŭ stabiligas la dimensiojn de parto, forigas problemojn kaŭzitajn de internaj streĉoj, kaj reduktas internajn streĉojn, kiuj povas ekesti, parte, dum proceduroj kiel malvarma forĝado aŭ gisado. Krome, aluminiaj alojoj, kiuj ne estas varmotrakteblaj, ankaŭ povas esti sukcese kalcinitaj. Tial, ĝi estas ofte aplikata al gisitaj, elstaritaj aŭ forĝitaj aluminiaj partoj.
La kapablo de materialo esti formiĝebla estas plibonigita per kalcinado. Premi aŭ fleksi malmolajn, fragilajn materialojn povas esti malfacila sen kaŭzi fendon. Kalcinado helpas forigi ĉi tiun riskon. Krome, kalcinado povas pliigi maŝineblecon. La ekstrema fragileco de materialo povas rezultigi troan ileluziĝon. Per kalcinado, la malmoleco de materialo povas esti malpliigita, kio povas malpliigi ileluziĝon. Ĉiuj restantaj streĉoj estas forigitaj per kalcinado. Kutime estas plej bone redukti restajn streĉojn kie ajn eblas, ĉar ili povus konduki al fendetoj kaj aliaj mekanikaj problemoj.
5. Paŝo Kvin: Tranĉado kaj Tranĉado
Aluminiaj volvaĵoj povus esti fabrikitaj en unu tre longa kontinua rulo. Tamen, por paki la volvaĵon en pli malgrandajn rulojn, ili devas esti tranĉitaj. Por plenumi ĉi tiun funkcion, aluminiaj ruloj estas trairitaj tra fenda ekipaĵo, kie nekredeble akraj klingoj faras precizajn tranĉojn. Multe da forto estas necesa por plenumi ĉi tiun operacion. Tranĉmaŝinoj dividas la rulon en pli malgrandajn pecojn kiam la aplikata forto superas la streĉreziston de la aluminio.
Por komenci la tratranĉan procezon, la aluminio estas metita en malbobenilon. Poste, ĝi estas pasigita tra aro da rotaciaj tranĉiloj. La klingoj estas poziciigitaj por atingi la plej bonan tratranĉan randon, konsiderante la deziratan larĝon kaj spacon. Por direkti la tratranĉitan materialon al la rebobenilo, la materialo estas poste enmetita tra apartigiloj. La aluminio estas tiam faskita kaj envolvita en volvaĵon por prepari por sendo.
Jindalai Steel Group estas la ĉefa aluminia kompanio kaj provizanto de aluminiaj bobenoj/folioj/platoj/strioj/tuboj/folioj. Ni havas klientojn el Filipinoj, Tajlando, Meksiko, Turkio, Pakistano, Omano, Israelo, Egiptio, Araboj, Vjetnamio, Mjanmao, Barato ktp. Sendu vian demandon kaj ni ĝoje konsultos vin profesie.
VORTARA LINIO:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
RETPOŜTO:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com RETEJO:www.jindalaisteel.com
Afiŝtempo: 19-a de decembro 2022