Malvarma laboro mortas ŝtalo estas ĉefe uzata por stampado, malplenigo, formado, fleksado, malvarma eltrudado, malvarma desegno, pulvormetalurgio mortas, ktp Ĝi postulas altan malmolecon, alta eluziĝo rezisto kaj sufiĉa fortikeco. Ĝenerale dividita en du kategoriojn: ĝenerala tipo kaj speciala tipo. Ekzemple, la ĝeneraluzebla malvarma laboro ĵetkubŝtalo en Usono kutime inkludas kvar ŝtalklasojn: 01, A2, D2, kaj D3. La komparo de la ŝtalaj gradoj de ĝeneraluzebla malvarma aloja ŝtalo en diversaj landoj estas montrita en Tabelo 4. Laŭ la japana JIS-normo, la ĉefaj specoj de ŝtalo de malvarma laboro uzeblaj estas SK-serio, inkluzive de SK-serio. karbona iloŝtalo, 8 SKD-serialoj alojaj ilaj ŝtaloj, kaj 9 SKHMO-seriaj altrapidaj ŝtaloj, por entute 24 ŝtalo-gradoj. La ĉina GB/T1299-2000 aloja ila ŝtalo normo inkluzivas entute 11 ŝtaltipojn, formante relative kompletan serion. Kun la ŝanĝoj en pretiga teknologio, prilaboritaj materialoj kaj postulo de muldiloj, la originala baza serio ne povas plenumi la bezonojn. Japanaj ŝtalfabrikoj kaj ĉefaj eŭropaj iloj kaj die ŝtalo fabrikistoj disvolvis special-celo malvarma laboro die ŝtalo, kaj iom post iom formiĝis Respektiva malvarma laboro die ŝtalo serio, la disvolviĝo de ĉi tiuj malvarma laboro die ŝtalo estas ankaŭ la disvolviĝo direkto de malvarma laboro mortas ŝtalo.
Malalta aloja aero estingado de malvarma laboro mortas ŝtalo
Kun la disvolviĝo de varmotraktado teknologio, precipe la larĝa aplikado de vakuo estingo teknologio en la muldindustrio, por redukti estingo deformado, kelkaj malalt-aliaj aero-estingita mikro-deformado ŝtaloj estis evoluigita hejme kaj eksterlande. Ĉi tiu tipo de ŝtalo postulas bonan malmolecon kaj varman traktadon Ĝi havas malgrandan deformadon, bonan forton kaj fortikecon, kaj havas certan eluziĝoreziston. Kvankam norma alt-aloja malvarma laboro ŝtalo (kiel ekzemple D2, A2) havas bonan hardeblecon, ĝi havas altan alojenhavon kaj estas multekosta. Tial, kelkaj malalt-aliaj mikro-deformaj ŝtaloj estis evoluigitaj hejme kaj eksterlande. Ĉi tiu speco de ŝtalo ĝenerale enhavas alojajn elementojn Cr kaj Mn alojajn elementojn por plibonigi malmoleblon. La totala enhavo de alojaj elementoj estas ĝenerale <5%. Ĝi taŭgas por fabrikado de precizaj partoj kun malgrandaj produktadaj aroj. Kompleksaj ŝimoj. Reprezentaj ŝtalo-gradoj inkluzivas A6 de Usono, ACD37 de Hitachi Metals, G04 de Daido Special Steel, AKS3 de Aichi Steel, ktp Ĉina GD-ŝtalo, post estingado je 900 °C kaj hardado je 200 °C, povas konservi certan kvanton. de retenita aŭstenito kaj havas bonan forton, fortikecon kaj dimensian stabilecon. Ĝi povas esti uzata por fari malvarmajn stampajn ĵetkubojn, kiuj estas inklinaj al pecetiĝo kaj frakturo. Alta servodaŭro.
Flame estingita ŝima ŝtalo
Por mallongigi la muldilan ciklon, simpligu la varman traktadon, ŝparu energion kaj reduktu la fabrikan koston de la muldilo. Japanio evoluigis kelkajn specialajn malvarmajn laborŝtalojn por flamestingaj postuloj. Tipaj inkluzivas SX105V de Aichi Steel (7CrSiMnMoV), SX4 (Cr8), HMD5 de Hitachi Metal, HMD1, G05-ŝtalon de Datong Special Steel Company, ktp. Ĉinio evoluigis 7Cr7SiMnMoV. Ĉi tiu speco de ŝtalo povas esti uzata por varmigi la klingon aŭ aliajn partojn de la ŝimo uzante oksiacetilenan ŝprucpafilon aŭ aliajn hejtilojn post kiam la ŝimo estas prilaborita kaj tiam aermalvarmigita kaj estingita. Ĝenerale, ĝi povas esti uzata rekte post estingado. Pro ĝia simpla procezo, ĝi estas vaste uzata en Japanio. La reprezenta ŝtalo tipo de ĉi tiu tipo de ŝtalo estas 7CrSiMnMoV, kiu havas bonan hardipovon. Kiam φ80mm ŝtalo estas oleo estingita, la malmoleco je distanco de 30mm de la surfaco povas atingi 60HRC. La diferenco en malmoleco inter la kerno kaj la surfaco estas 3HRC. Kiam flamo estingo, Post antaŭvarmigo ĉe 180 ~ 200 °C kaj varmigado al 900-1000 °C por estingo per ŝprucpafilo, la malmoleco povas atingi pli ol 60HRC kaj hardita tavolo pli ol 1.5mm povas esti akirita.
Alta fortikeco, alta eluziĝo-rezisto al malvarma laboro ŝtalo
Por plibonigi la fortikecon de ŝtalo de malvarma laboro kaj redukti la eluziĝoreziston de la ŝtalo, iuj gravaj eksterlandaj muldaj ŝtalaj produktaj kompanioj sinsekve evoluigis serion de ŝtaloj de malvarma laboro kun kaj alta fortikeco kaj alta eluziĝorezisto. Ĉi tiu speco de ŝtalo ĝenerale enhavas proksimume 1% karbonon kaj 8% Cr. Kun la aldono de Mo, V, Si kaj aliaj alojaj elementoj, ĝiaj karburoj estas bonaj, egale distribuitaj, kaj ĝia fortikeco estas multe pli alta ol tiu de Cr12-tipa ŝtalo, dum ĝia eluziĝorezisto estas simila. . Ilia malmoleco, fleksa forto, lacecforto kaj frakturforto estas altaj, kaj ilia kontraŭ-tempera stabileco estas ankaŭ pli alta ol Crl2-tipa ŝtalo. Ili taŭgas por altrapidaj stampiloj kaj plurstacioj. La reprezentaj ŝtaltipoj de ĉi tiu speco de ŝtalo estas Japanio DC53 kun malalta V-enhavo kaj CRU-WEAR kun alta V-enhavo. DC53 estas estingita je 1020-1040 °C kaj la malmoleco povas atingi 62-63HRC post aera malvarmigo. Ĝi povas esti hardita ĉe malalta temperaturo (180 ~ 200 ℃) kaj alta temperaturo hardita (500 ~ 550 ℃), ĝia fortikeco povas esti 1-oble pli alta ol D2, kaj ĝia laceca agado estas 20% pli alta ol D2; post CRU-WEAR forĝado kaj rulado, ĝi estas kalzita kaj aŭstenita je 850-870℃. Malpli ol 30℃/horo, malvarmigita al 650℃ kaj liberigita, la malmoleco povas atingi 225-255HB, la estinga temperaturo povas esti elektita en la intervalo de 1020~1120℃, la malmoleco povas atingi 63HRC, hardita je 480~570℃ laŭ al la uzkondiĉoj, kun evidenta malĉefa La malmoliga efiko, eluziĝorezisto kaj fortikeco estas pli bonaj ol D2.
Baza ŝtalo (Altrapida ŝtalo)
Rapida ŝtalo estis vaste uzata eksterlande por fabriki alt-efikecajn, longdaŭrajn malvarmajn laborajn muldilojn pro ĝia bonega eluziĝorezisto kaj ruĝa malmoleco, kiel la ĝenerala normo de altrapida ŝtalo SKH51 (W6Mo5Cr4V2) de Japanio. Por adaptiĝi al la postuloj de la ŝimo, la fortikeco ofte estas plibonigita reduktante la estingan temperaturon, estingantan malmolecon aŭ reduktante la karbonenhavon en altrapida ŝtalo. Matrica ŝtalo estas evoluigita el altrapida ŝtalo, kaj ĝia kemia konsisto estas ekvivalenta al la matrica konsisto de altrapida ŝtalo post estingado. Sekve, la nombro da restaj karburoj post estingado estas malgranda kaj egale distribuita, kio multe plibonigas la fortikecon de la ŝtalo kompare kun altrapida ŝtalo. Usono kaj Japanio studis bazŝtalojn kun gradoj VascoMA, VascoMatrix1 kaj MOD2 en la fruaj 1970-aj jaroj. Lastatempe disvolviĝis DRM1, DRM2, DRM3 ktp. Ĝenerale uzata por malvarmaj laboraj muldiloj, kiuj postulas pli altan fortikecon kaj pli bonan kontraŭ-temperigan stabilecon. Ĉinio ankaŭ evoluigis kelkajn bazŝtalojn, kiel ekzemple 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi kaj aliajn ŝtalojn. Ĉi tiu speco de ŝtalo havas bonan forton kaj fortikecon kaj estas vaste uzata en malvarma eltrudado, dika telero malvarma truado, fadenaj ruliĝantaj radoj, impreso-ĵetkuboj, malvarmaj titoloj, ktp., kaj povas esti uzata kiel varmaj eltrudaj ĵetkuboj.
Pulvormetalurgia ŝimoŝtalo
LEDB-tipa alt-aloja malvarma laboro ŝtalo produktita de konvenciaj procezoj, precipe grand-sekciaj materialoj, havas krudajn eŭtektikajn karbidojn kaj malebenan distribuon, kiu grave reduktas la fortecon, mueleblecon kaj izotropion de la ŝtalo. En la lastaj jaroj, ĉefaj eksterlandaj specialŝtalaj kompanioj, kiuj produktas ilon kaj ŝtalon, koncentriĝis pri evoluigado de serio de pulvormetalurgia altrapida ŝtalo kaj alt-aloja ŝtalo, kio kaŭzis rapidan disvolviĝon de ĉi tiu speco de ŝtalo. Uzante la pulvormetalurgian procezon, la atomigita ŝtala pulvoro malvarmiĝas rapide kaj la karburoj formitaj estas fajnaj kaj unuformaj, kio signife plibonigas la fortikecon, mueleblecon kaj izotropion de la muldila materialo. Pro ĉi tiu speciala produktadprocezo, la karburoj estas fajnaj kaj unuformaj, kaj la maŝinebleco kaj muelanta rendimento estas plibonigitaj, permesante pli altan karbon- kaj vanada enhavon esti aldonita al la ŝtalo, tiel evoluigante serion de novaj ŝtaltipoj. Ekzemple, la serio DEX de Datong de Japanio (DEX40, DEX60, DEX80, ktp.), la serio HAP de Hitachi Metal, la serio FAX de Fujikoshi, la serio VANADIS de UDDEHOLM, la serio ASP de Erasteel de Francio kaj la pulvormetalurgio-ŝtalo de la usona kompanio CRUCIBLE disvolviĝas rapide kaj rapide. . Formante serion de pulvormetalurgiaj ŝtaloj kiel ekzemple CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V, ktp., ilia eluziĝorezisto kaj fortikeco estas signife plibonigitaj kompare al ilo kaj ĵetŝtalo fabrikita per ordinaraj procezoj.
Afiŝtempo: Apr-02-2024