Malvarma ŝtalo por laborado estas ĉefe uzata por stampado, verkado, formado, fleksado, malvarma eltrudado, malvarma tirado, pulvormetalurgiaj ŝtaloj, ktp. Ĝi postulas altan malmolecon, altan eluziĝreziston kaj sufiĉan fortecon. Ĝenerale dividita en du kategoriojn: ĝenerala tipo kaj speciala tipo. Ekzemple, la ĝeneraluzebla malvarma ŝtalo por laborado en Usono kutime inkluzivas kvar ŝtalajn gradojn: 01, A2, D2 kaj D3. La komparo de la ŝtalgradoj de ĝeneraluzebla malvarma aloja ŝtalo por laborado en diversaj landoj estas montrita en Tabelo 4. Laŭ la japana JIS-normo, la ĉefaj tipoj de malvarma ŝtalo por laborado, kiuj povas esti uzataj, estas la SK-serio, inkluzive de karbonŝtalo de la SK-serio, 8 SKD-serio por laborado, kaj 9 SKHMO-serio por rapidaj ŝtaloj, por entute 24 ŝtalgradoj. La ĉina GB/T1299-2000 aloja ŝtala normo inkluzivas entute 11 ŝtaltipojn, formante relative kompletan serion. Kun la ŝanĝoj en prilabora teknologio, prilaboritaj materialoj kaj postulo je muldiloj, la originala baza serio ne plu povas kontentigi la bezonojn. Japanaj ŝtalejoj kaj gravaj eŭropaj fabrikistoj de iloj kaj matricoj evoluigis specialajn ŝtalojn por malvarma laborado, kaj iom post iom formis respektivajn seriojn de malvarma laborado, la disvolviĝo de ĉi tiuj malvarma laborado estas ankaŭ la disvolva direkto de malvarma laborado.
Malaltaloja aera sensoifiga malvarma labora ŝtalo
Kun la disvolviĝo de varmotraktada teknologio, precipe la vasta apliko de vakua malvarmiga teknologio en la muldilindustrio, por redukti malvarmigan deformadon, iuj malalt-alojaj aer-malvarmigitaj mikro-deformadaj ŝtaloj estis evoluigitaj hejme kaj eksterlande. Ĉi tiu tipo de ŝtalo postulas bonan hardeblecon kaj varmotraktadon. Ĝi havas malgrandan deformadon, bonan forton kaj durecon, kaj havas certan eluziĝreziston. Kvankam norma alt-aloja malvarma prilaborita ŝtalŝtalo (kiel D2, A2) havas bonan hardeblecon, ĝi havas altan alojenhavon kaj estas multekosta. Tial, iuj malalt-alojaj mikro-deformadaj ŝtaloj estis evoluigitaj hejme kaj eksterlande. Ĉi tiu tipo de ŝtalo ĝenerale enhavas alojelementojn Cr kaj Mn por plibonigi hardeblecon. La totala enhavo de alojelementoj estas ĝenerale <5%. Ĝi taŭgas por fabrikado de precizaj partoj kun malgrandaj produktadaj kvantoj. Kompleksaj muldiloj. Reprezentaj ŝtalgradoj inkluzivas A6 el Usono, ACD37 de Hitachi Metals, G04 de Daido Special Steel, AKS3 de Aichi Steel, ktp. Ĉina GD-ŝtalo, post malvarmigo je 900°C kaj revenigo je 200°C, povas konservi certan kvanton da retenita aŭstenito kaj havas bonan forton, durecon kaj dimensian stabilecon. Ĝi povas esti uzata por fari malvarmajn stampajn ŝimojn, kiuj emas al fendado kaj rompiĝo. Alta servodaŭro.
Flamo sensoifigita ŝimŝtalo
Por mallongigi la ciklon de fabrikado de ŝimoj, simpligi la varmotraktadan procezon, ŝpari energion kaj redukti la fabrikadajn kostojn de la ŝimo, Japanio evoluigis kelkajn specialajn ŝtalojn por malvarma laborado por flammalvarmigaj postuloj. Tipaj inkluzivas SX105V (7CrSiMnMoV), SX4 (Cr8) de Aichi Steel, HMD5, HMD1 de Hitachi Metal, kaj G05 ŝtalon de Datong Special Steel Company, ktp. Ĉinio evoluigis 7Cr7SiMnMoV. Ĉi tiu tipo de ŝtalo povas esti uzata por varmigi la klingon aŭ aliajn partojn de la ŝimo per oksiacetilena ŝprucpistolo aŭ aliaj hejtiloj post kiam la ŝimo estas prilaborita kaj poste aermalvarmigita kaj malvarmigita. Ĝenerale, ĝi povas esti uzata rekte post malvarmigo. Pro sia simpla procezo, ĝi estas vaste uzata en Japanio. La reprezenta ŝtaltipo de ĉi tiu tipo de ŝtalo estas 7CrSiMnMoV, kiu havas bonan hardeblecon. Kiam ŝtalo de φ80mm estas olemalvarmigita, la malmoleco je distanco de 30mm de la surfaco povas atingi 60HRC. La diferenco en malmoleco inter la kerno kaj la surfaco estas 3HRC. Dum flamomalvarmigo, post antaŭvarmigo je 180~200°C kaj varmigo ĝis 900-1000°C por malvarmigo per ŝprucpistolo, la malmoleco povas atingi pli ol 60HRC kaj oni povas akiri harditan tavolon pli ol 1.5mm.
Alta forteco, alta eluziĝrezista malvarma prilaborita ŝtalo
Por plibonigi la durecon de malvarma ŝtalo por prilaborado kaj redukti ĝian eluziĝreziston, kelkaj gravaj eksterlandaj produktantaj kompanioj por muldilŝtalo sinsekve evoluigis serion de malvarma ŝtalo por prilaborado kun kaj alta dureco kaj alta eluziĝrezisto. Ĉi tiu tipo de ŝtalo ĝenerale enhavas ĉirkaŭ 1% da karbono kaj 8% da Cr. Kun la aldono de Mo, V, Si kaj aliaj alojaj elementoj, ĝiaj karbidoj estas fajnaj, egale distribuitaj, kaj ĝia dureco estas multe pli alta ol tiu de Cr12-tipa ŝtalo, dum ĝia eluziĝrezisto estas simila. Ilia malmoleco, fleksa forto, laciĝrezisto kaj rompureco estas altaj, kaj ilia kontraŭ-varmiga stabileco ankaŭ estas pli alta ol tiu de Crl2-tipa muldilŝtalo. Ili taŭgas por altrapidaj stampiloj kaj plurstaciaj stampiloj. La reprezentaj ŝtaltipoj de ĉi tiu tipo de ŝtalo estas la japana DC53 kun malalta V-enhavo kaj CRU-WEAR kun alta V-enhavo. DC53 estas malvarmigita je 1020-1040°C kaj la malmoleco povas atingi 62-63HRC post aera malvarmigo. Ĝi povas esti hardita je malalta temperaturo (180 ~ 200℃) kaj alttemperatura hardado (500 ~ 550℃), ĝia forteco povas esti 1-oble pli alta ol D2, kaj ĝia laceco-efikeco estas 20% pli alta ol D2; post CRU-WEAR forĝado kaj rulado, ĝi estas kalcinigita kaj aŭstenita je 850-870℃. Malpli ol 30℃/horo, malvarmigita ĝis 650℃ kaj liberigita, la malmoleco povas atingi 225-255HB, la malvarmiga temperaturo povas esti elektita en la intervalo de 1020 ~ 1120℃, la malmoleco povas atingi 63HRC, hardita je 480 ~ 570℃ laŭ la uzkondiĉoj, kun evidenta sekundara hardiĝa efiko, eluziĝrezisto kaj forteco estas pli bonaj ol D2.
Baza ŝtalo (rapidŝtalo)
Rapidŝtalo estas vaste uzata eksterlande por fabriki alt-efikecajn, longdaŭrajn malvarmlaborajn ŝimojn pro sia bonega eluziĝrezisto kaj ruĝa malmoleco, kiel ekzemple la ĝenerala norma rapidŝtalo de Japanio SKH51 (W6Mo5Cr4V2). Por adaptiĝi al la postuloj de la ŝimo, la dureco ofte estas plibonigita per redukto de la malvarmiga temperaturo, malvarmiga malmoleco aŭ redukto de la karbona enhavo en rapidŝtalo. Matrica ŝtalo estas evoluigita el rapidŝtalo, kaj ĝia kemia konsisto estas ekvivalenta al la matrica konsisto de rapidŝtalo post malvarmigo. Tial, la nombro de restaj karbidoj post malvarmigo estas malgranda kaj egale distribuita, kio multe plibonigas la durecon de la ŝtalo kompare kun rapidŝtalo. Usono kaj Japanio studis bazajn ŝtalojn kun gradoj VascoMA, VascoMatrix1 kaj MOD2 en la fruaj 1970-aj jaroj. Lastatempe, DRM1, DRM2, DRM3, ktp. estis evoluigitaj. Ĝenerale uzata por malvarmlaboraj ŝimoj, kiuj postulas pli altan durecon kaj pli bonan kontraŭ-varmigan stabilecon. Ĉinio ankaŭ evoluigis kelkajn bazajn ŝtalojn, kiel ekzemple 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi kaj aliajn ŝtalojn. Ĉi tiu tipo de ŝtalo havas bonan forton kaj durecon kaj estas vaste uzata en malvarma eltrudado, malvarma truado de dikaj platoj, ŝraŭbturniloj, premŝildoj, malvarmaj kapŝildoj, ktp., kaj povas esti uzata kiel varmaj eltrudaj ŝildoj.
Pulvora metalurgia muldilo ŝtalo
LEDB-tipa alt-aloja malvarma prilaborita ŝtalŝtalo produktita per konvenciaj procezoj, precipe grand-sekciaj materialoj, havas krudajn eŭtektikajn karbidojn kaj neegalan distribuon, kio grave reduktas la durecon, mueleblecon kaj izotropion de la ŝtalo. En la lastaj jaroj, gravaj eksterlandaj specialŝtalaj kompanioj, kiuj produktas ilo- kaj premŝtalon, koncentriĝis pri disvolvado de serio de pulvormetalurgiaj rapidŝtaloj kaj alt-alojaj premŝtaloj, kio kondukis al la rapida disvolviĝo de ĉi tiu tipo de ŝtalo. Uzante la pulvormetalurgian procezon, la atomigita ŝtalpulvoro rapide malvarmiĝas kaj la formitaj karbidoj estas fajnaj kaj unuformaj, kio signife plibonigas la durecon, mueleblecon kaj izotropion de la muldilmaterialo. Pro ĉi tiu speciala produktada procezo, la karbidoj estas fajnaj kaj unuformaj, kaj la maŝinebleco kaj muelebleco estas plibonigitaj, permesante aldoni pli altan karbonan kaj vanadan enhavon al la ŝtalo, tiel disvolvante serion de novaj ŝtaltipoj. Ekzemple, la japana serio DEX (DEX40, DEX60, DEX80, ktp.) de Datong, la serio HAP de Hitachi Metal, la serio FAX de Fujikoshi, la serio VANADIS de UDDEHOLM, la franca serio ASP de Erasteel, kaj la pulvormetalurgia ŝtalo por iloj kaj matricoj de la usona kompanio CRUCIBLE rapide disvolviĝas. Formiĝante serion de pulvormetalurgiaj ŝtaloj kiel CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V, ktp., ilia eluziĝrezisto kaj forteco estas signife plibonigitaj kompare kun ŝtalo por iloj kaj matricoj fabrikita per ordinaraj procezoj.
Afiŝtempo: 2-a de aprilo 2024