La fabrikado de ŝtalaj tuboj datiĝas de la fruaj 19-aj jaroj. Komence, tuboj estis fabrikitaj permane - per varmigo, fleksado, lapontado kaj martelado de la randoj kune. La unua aŭtomatigita tubfabrikada procezo estis enkondukita en 1812 en Anglio. Produktadaj procezoj konstante pliboniĝis ekde tiam. Kelkaj popularaj tubfabrikadaj teknikoj estas priskribitaj sube.
Rondira Veldado
La uzo de veldado per rondiro por fabriki tubojn estis enkondukita en la fruaj 1920-aj jaroj. Kvankam la metodo jam ne estas uzata, iuj tuboj, kiuj estis fabrikitaj per la velda procezo, ankoraŭ estas uzataj hodiaŭ.
En la velda procezo per rondiro, ŝtalo estis varmigita en forno kaj poste rulita en la formon de cilindro. La randoj de la ŝtala plato estis poste "ŝlimigitaj". Ŝlimigado implikas la kovradon de la interna rando de la ŝtala plato kaj la konusforma rando de la kontraŭa flanko de la plato. La junto estis poste veldita uzante veldpilkon, kaj la varmigita tubo estis pasigita inter rulpremiloj, kiuj devigis la junton kune por krei ligadon.
La veldsuturoj produktitaj per superŝtopa veldado ne estas tiel fidindaj kiel tiuj kreitaj per pli modernaj metodoj. La Usona Societo de Mekanikaj Inĝenieroj (ASME) evoluigis ekvacion por kalkuli la permesitan funkcian premon de tubo, bazita sur la tipo de fabrikada procezo. Ĉi tiu ekvacio inkluzivas variablon konatan kiel "junta faktoro", kiu baziĝas sur la tipo de veldo uzata por krei la junton de la tubo. Senjuntaj tuboj havas juntofaktoron de 1.0. Superŝtopa veldita tubo havas juntofaktoron de 0.6.
Elektra Rezisto Veldita Pipo
Tubo veldita per elektra rezisto (ERW) estas fabrikita per malvarma formado de ŝtalfolio en cilindran formon. Kurento estas poste pasigita inter la du randoj de la ŝtalo por varmigi la ŝtalon ĝis punkto, kie la randoj estas kunigitaj por formi ligon sen la uzo de velda plenigaĵo. Komence, ĉi tiu fabrikada procezo uzis malaltfrekvencan alternan kurenton por varmigi la randojn. Ĉi tiu malaltfrekvenca procezo estis uzata de la 1920-aj jaroj ĝis 1970. En 1970, la malaltfrekvenca procezo estis anstataŭita de altfrekvenca ERW-procezo, kiu produktis pli altkvalitan veldsuturon.
Kun la tempo, la veldsuturoj de malaltfrekvencaj ERW-tuboj montriĝis sentemaj al selektema juntokorodo, hokfendetoj kaj neadekvata ligado de la juntoj, do malaltfrekvencaj ERW jam ne estas uzataj por fabriki tubojn. La altfrekvenca procezo ankoraŭ estas uzata por fabriki tubojn por uzo en nova duktokonstruado.
Elektra Fulmo Veldita Pipo
Elektre fulmvelditaj tuboj estis fabrikitaj ekde 1927. Fulmveldado estis plenumita per formado de ŝtalplato en cilindran formon. La randoj estis varmigitaj ĝis duone fanditaj, poste kunpremitaj ĝis fandita ŝtalo estis elpremita el la junto kaj formis ringon. Kiel malaltfrekvencaj ERW-tuboj, la juntoj de fulmvelditaj tuboj estas sentemaj al korodo kaj hokfendetoj, sed malpli ofte ol ERW-tuboj. Ĉi tiu tipo de tubo ankaŭ estas sentema al difektoj pro malmolaj punktoj en la ŝtalplato. Ĉar la plimulto de fulmvelditaj tuboj estis produktitaj de ununura fabrikanto, oni kredas, ke ĉi tiuj malmolaj punktoj okazis pro hazarda malvarmigo de la ŝtalo dum la fabrikada procezo uzata de tiu aparta fabrikanto. Fulmveldado jam ne estas uzata por fabriki tubojn.
Duobla Subakvigita Arkveldita (DSAW) Tubo
Simile al aliaj tubfabrikadaj procezoj, la fabrikado de Duoble Subakviĝintaj Arkvelditaj Tuboj unue implikas formadon de ŝtalaj platoj en cilindrajn formojn. La randoj de la rulita plato estas formitaj tiel, ke V-formaj kaneloj formiĝas sur la internaj kaj eksteraj surfacoj ĉe la loko de la junto. La tubjunto estas poste veldita per ununura trairo de arkveldilo sur la internaj kaj eksteraj surfacoj (tial duoble subakviĝinta). La veldarko estas subakvigita sub fluo.
La avantaĝo de ĉi tiu procezo estas, ke veldsuturoj penetras 100% de la tubmuro kaj produktas tre fortan ligadon de la tubmaterialo.
Senjunta Tubo
Senjuntaj tuboj estas fabrikataj ekde la 19-a jarcento. Kvankam la procezo evoluis, certaj elementoj restis la samaj. Senjuntaj tuboj estas fabrikataj per trapikado de varma ronda ŝtala peco per mandrelo. La kava ŝtalo estas poste rulita kaj streĉita por atingi la deziratan longon kaj diametron. La ĉefa avantaĝo de senjuntaj tuboj estas la forigo de junto-rilataj difektoj; tamen, la fabrikadkosto estas pli granda.
Fruaj senjuntaj tuboj estis sentemaj al difektoj kaŭzitaj de malpuraĵoj en la ŝtalo. Ĉar ŝtalfabrikaj teknikoj pliboniĝis, ĉi tiuj difektoj reduktiĝis, sed ili ne estis tute eliminitaj. Kvankam ŝajnas, ke senjuntaj tuboj estus preferindaj al formitaj, juntovelditaj tuboj, la kapablo plibonigi la karakterizaĵojn dezirindajn en tuboj estas limigita. Pro ĉi tiu kialo, senjuntaj tuboj nuntempe haveblas en pli malaltaj gradoj kaj murdikecoj ol velditaj tuboj.
La ŝtala grupo Jindalai specialiĝas pri produktado de altteknologiaj tuboj ERW (elektre rezistancvelditaj) kaj SSAW (spiralsubakvarkvelditaj). Nia kompanio havas progresintajn altfrekvencajn rektajn juntorezistancveldmaŝinojn de φ610 mm kaj spiralsubakvarkveldmaŝinojn de φ3048 mm. Krome, krom fabrikoj por ERW kaj SSAW, ni havas pliajn tri asociitajn fabrikojn por produktado de LSAW kaj SMLS tra Ĉinio.
Se vi devos aĉeti tubaron baldaŭ, petu oferton. Ni provizos unu, kiu rapide donos al vi ĝuste la produktojn, kiujn vi bezonas. Sendu vian demandon kaj ni ĝoje konsultos vin profesie.
Ni, Jindalai Steel Group, estas fabrikanto, eksportanto, akciposedanto kaj provizanto de kvalita gamo de ŝtalaj tuboj. Ni havas klientojn el Tajlando, Meksiko, Turkio, Pakistano, Omano, Israelo, Egiptujo, Araboj, Vjetnamio, Mjanmao. Sendu vian demandon kaj ni ĝoje konsultos vin profesie.
VORTARA LINIO:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
RETPOŜTO:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com RETEJO:www.jindalaisteel.com
Afiŝtempo: 19-a de decembro 2022