La finpolura procezo de ŝtalaj tuboj estas nemalhavebla kaj grava procezo por forigi difektojn en ŝtalaj tuboj, plu plibonigi la kvaliton de ŝtalaj tuboj, kaj plenumi la bezonojn de specialaj uzoj de produktoj. Ŝtaltuba finpolurado ĉefe inkluzivas: ŝtaltuban rektigon, fintranĉadon (ĉafrigon, mezuradon), inspektadon kaj inspektadon (inkluzive de surfackvalita inspektado, geometriaj dimensioj inspektado, nedetrua inspektado kaj hidraŭlika testo, ktp.), mueladon, longomezuron, pesadon, pentradon, presadon kaj pakadprocezojn. Iuj specialcelaj ŝtalaj tuboj ankaŭ bezonas surfacan pafblovadon, mekanikan prilaboradon, kontraŭkorodan traktadon, ktp.
(I) Difektoj en rektigo de ŝtalaj tuboj kaj ilia preventado
⒈ La celo de rektigado de ŝtalaj tuboj:
① Forigu la fleksiĝon (ne-rektecon) produktitan de la ŝtala tubo dum la rulado, transportado, varmotraktado kaj malvarmigo
② Malpliigu la ovalecon de ŝtalaj tuboj
⒉ Kvalitodifektoj kaŭzitaj de la ŝtala tubo dum la rektiga procezo: rilataj al la modelo de la rektigilo, truoformo, truaĝustigo kaj la karakterizaĵoj de la ŝtala tubo.
⒊ Kvalitaj difektoj en rektigado de ŝtalaj tuboj: ŝtalaj tuboj ne estas rektigitaj (kurboj de tubfinoj), kavetaj, kvadrataj, fenditaj, surfacaj gratvundoj kaj kavetoj, ktp.
(ii) Difektoj en la muelado kaj tranĉado de ŝtalaj tuboj kaj ilia preventado
⒈ La celo de muelado de surfacaj difektoj en ŝtalaj tuboj: forigi surfacajn difektojn, kiujn la normoj pri ŝtalaj tuboj permesas, sed kiuj devas esti muelitaj kaj purigitaj por plibonigi la surfacan kvaliton de ŝtalaj tuboj.
2. Difektoj kaŭzitaj de surfaca frotado de ŝtalaj tuboj: La ĉefa kialo estas, ke la profundo kaj formo de la frotpunktoj post frotado superas la postulojn specifitajn en la normo, kaŭzante, ke la ekstera diametro kaj murdikeco de la ŝtala tubo superas la negativan devion aŭ havas neregulan formon.
⒊ Ŝtaltuba surfaco-ŝlifado ĝenerale devas plenumi la jenajn postulojn:
① Post riparado de la surfacaj difektoj de la ŝtala tubo, la dikeco de la riparita areo ne povas esti malpli ol la negativa devio de la nominala dikeco de la ŝtala tubo, kaj la ekstera diametro de la riparita areo devas plenumi la postulojn de la ekstera diametro de la ŝtala tubo.
② Post kiam la surfaco de la ŝtala tubo estas muelita, necesas konservi la muelitan surfacon de la ŝtala tubo kiel glatan kurban surfacon (troan arkon). Muelprofundo: larĝo: longo = 1:6:8
③ Dum muelado de la ŝtala tubo kiel tuto, ne devas esti trobruliĝo aŭ evidentaj plurlateraj markoj sur la surfaco de la ŝtala tubo.
④La surfaco-muelpunktoj de la ŝtala tubo ne devas superi la nombron specifitan en la normo.
⒋ La ĉefaj difektoj kaŭzitaj de tranĉado de ŝtaltuboj inkluzivas: la fina surfaco de la ŝtaltubo ne estas vertikala, estas lapoj kaj bukloj, kaj la bevela angulo estas malĝusta, ktp.
⒌ Plibonigi la rektecon de la ŝtala tubo kaj redukti la ovalecon de la ŝtala tubo estas antaŭkondiĉoj por certigi la tranĉkvaliton de la ŝtala tubo. Ĉe ŝtalaj tuboj kun alta alojenhavo, flamotranĉado devas esti evitata kiel eble plej multe por redukti la okazon de fendetoj ĉe la tubfinoj.
(iii) Difektoj pri la prilaborado de surfacoj de ŝtalaj tuboj kaj ilia preventado
⒈ Prilaborado de surfacoj de ŝtaltuboj ĉefe inkluzivas: surfacan matelgrajnadon, ĝeneralan surfacan mueladon kaj mekanikan prilaboradon.
⒉ Celo: Plue plibonigi la surfacan kvaliton kaj dimensian precizecon de ŝtalaj tuboj.
⒊ La iloj por ĝenerala muelado de la ekstera surfaco de ŝtalaj tuboj ĉefe inkluzivas: abraziajn bendojn, muelajn radojn kaj muelmaŝinojn. Post la ĝenerala muelado de la surfaco de la ŝtala tubo, la oksida skalo sur la surfaco de la ŝtala tubo povas esti tute forigita, la surfaca finpoluro de la ŝtala tubo povas esti plibonigita, kaj la surfaco de la ŝtala tubo ankaŭ povas esti forigita. Kelkaj negravaj difektoj kiel malgrandaj fendetoj, harlinioj, kavaĵoj, gratvundoj, ktp.
① Uzu abrazian bendon aŭ muelilon por tute mueli la surfacon de la ŝtala tubo. La ĉefaj kvalitaj difektoj, kiuj povas rezulti, inkluzivas: nigran haŭton sur la surfaco de la ŝtala tubo, troan dikecon de la muro, ebenajn surfacojn (plurlaterojn), kavaĵojn, brulvundojn kaj eluziĝajn spurojn, ktp.
② La nigra ŝelo sur la surfaco de la ŝtala tubo estas kaŭzita de tro malgranda kvanto de muelado aŭ de kavetoj sur la surfaco de la ŝtala tubo. Pliigo de la muelado povas forigi la nigran ŝelon sur la surfaco de la ŝtala tubo.
③ La dikeco de la ŝtala tubo estas ekster la toleremo ĉar la negativa devio de la dikeco de la ŝtala tubo mem estas tro granda aŭ la kvanto de frotado estas tro granda.
④ Brulvundoj sur la surfaco de la ŝtala tubo estas ĉefe kaŭzitaj de la troa kontakta streĉo inter la muelilo kaj la surfaco de la ŝtala tubo, la muelada kvanto de la ŝtala tubo en unu muelado, kaj la uzata muelilo estas tro malglata.
⑤ Reduktu la kvanton da ŝtaltuba muelado samtempe. Uzu krudan muelilon por malglata muelado de la ŝtaltubo kaj fajnan muelilon por fajna muelado. Tio povas ne nur malhelpi surfacajn brulvundojn sur la ŝtaltubo, sed ankaŭ redukti la eluziĝajn spurojn produktitajn sur la surfaco de la ŝtaltubo.
⒋ Ŝofora ŝmiraĵo sur ŝtaltuba surfaco
① Ŝtaltuba surfaca grenadado estas ŝpruci ferajn globetojn aŭ kvarcajn sablojn de certa grandeco sur la surfacon de la ŝtala tubo je alta rapideco por forigi la oksidajn skalojn de la surfaco kaj plibonigi la glatecon de la ŝtaltuba surfaco.
② La grandeco kaj malmoleco de la sabloglobo kaj la injektorapideco estas gravaj faktoroj, kiuj influas la kvaliton de la ŝvelbrokado sur la surfaco de la ŝtala tubo.
⒌ Ŝtaltuba surfaco-maŝinado
①Kelkaj ŝtalaj tuboj kun pli altaj internaj kaj eksteraj surfackvalitaj postuloj postulas mekanikan prilaboradon.
② La dimensia precizeco, surfaca kvalito kaj kurbeco de maŝinprilaboritaj tuboj estas nekompareblaj kun varmrulitaj tuboj.
Mallonge, la finpolura procezo estas nemalhavebla kaj tre grava procezo por certigi la kvaliton de ŝtalaj tuboj. Plifortigi la rolon de la finpolura procezo sendube helpos plu plibonigi la kvaliton de ŝtalaj tuboj.
Afiŝtempo: 1-a de aprilo 2024