Ŝtala Fabrikisto

15 Jaroj da Fabrikada Sperto
ŝtalo

Tri normoj pri malmoleco por ŝtalo

La kapablo de metala materialo rezisti la enpremiĝon de la surfaco fare de malmolaj objektoj nomiĝas malmoleco. Laŭ malsamaj testmetodoj kaj aplika amplekso, malmoleco povas esti dividita en Brinell-malmolecon, Rockwell-malmolecon, Vickers-malmolecon, Shore-malmolecon, mikromalmolecon kaj alttemperaturan malmolecon. Ekzistas tri ofte uzataj malmolecoj por tuboj: Brinell-malmoleco, Rockwell-malmoleco kaj Vickers-malmoleco.

A. Brinell-malmoleco (HB)

Uzu ŝtalan globon aŭ karbidan globon kun certa diametro por premi en la specimenan surfacon per la specifita testforto (F). Post la specifita tentempo, forigu la testforton kaj mezuru la enpremadan diametron (L) sur la specimenan surfacon. La valoro de Brinell-malmoleco estas la kvociento akirita dividante la testforton per la surfacareo de la enpremiĝinta sfero. Esprimita en HBS (ŝtala globo), la unuo estas N/mm2 (MPa).

La kalkulformulo estas:
En la formulo: F – la testforto premita en la surfacon de la metala specimeno, N;
D–Diametro de ŝtala globo por testo, mm;
d - averaĝa diametro de la kavaĵo, mm.
La mezurado de Brinell-malmoleco estas pli preciza kaj fidinda, sed ĝenerale HBS taŭgas nur por metalaj materialoj sub 450N/mm2 (MPa), kaj ne taŭgas por pli malmola ŝtalo aŭ pli maldikaj platoj. Inter la normoj pri ŝtaltuboj, Brinell-malmoleco estas la plej vaste uzata. La enprema diametro d ofte estas uzata por esprimi la malmolecon de la materialo, kio estas kaj intuicia kaj oportuna.
Ekzemplo: 120HBS10/1000130: Ĝi signifas, ke la valoro de Brinell-malmoleco mezurita per uzado de ŝtalglobo kun diametro de 10mm sub testforto de 1000Kgf (9.807KN) dum 30s (sekundoj) estas 120N/mm2 (MPa).

B. Rockwell-malmoleco (HR)

La testo de malmoleco Rockwell, simile al la testo de Brinell, estas metodo por testi la kavon. La diferenco estas, ke ĝi mezuras la profundon de la kavo. Tio estas, sub la sinsekva ago de la komenca testoforto (Fo) kaj la totala testoforto (F), la kavon (konuso aŭ ŝtalglobo de la ŝtalfabriko) estas premita en la surfacon de la specimeno. Post la specifita tentempo, la ĉefa forto estas forigita. Ĉe la testoforto, uzu la mezuritan pliigon de la resta kavoprofundo (e) por kalkuli la valoron de la malmoleco. Ĝia valoro estas anonima nombro, reprezentita per la simbolo HR, kaj la uzataj skaloj inkluzivas 9 skalojn, inkluzive de A, B, C, D, E, F, G, H kaj K. Inter ili, la skaloj ofte uzataj por testi ŝtalan malmolecon estas ĝenerale A, B kaj C, nome HRA, HRB kaj HRC.

La valoro de la malmoleco estas kalkulata per la jena formulo:
Kiam oni testas per A kaj C skaloj, HR=100-e
Kiam testata per B-skalo, HR=130-e
En la formulo, e – la resta pliigo de la indentaĵprofundo estas esprimita en la specifa unuo de 0,002 mm, tio estas, kiam la aksa delokiĝo de la indentigilo estas unu unuo (0,002 mm), ĝi egalas al ŝanĝo en la malmoleco de Rockwell je unu nombro. Ju pli granda la e-valoro, des pli malalta la malmoleco de la metalo, kaj inverse.
La aplikebla amplekso de la supre menciitaj tri skaloj estas jena:
HRA (diamanta konusa indentilo) 20-88
HRC (diamanta konusa indentilo) 20-70
HRB (ŝtala pilka indento kun diametro de 1,588 mm) 20-100
La testo de malmoleco Rockwell estas vaste uzata metodo nuntempe, inter kiu HRC estas uzata en ŝtaltubaj normoj due nur post Brinell-malmoleco HB. La malmoleco Rockwell povas esti uzata por mezuri metalajn materialojn de ekstreme molaj ĝis ekstreme malmolaj. Ĝi kompensas la mankojn de la Brinell-metodo. Ĝi estas pli simpla ol la Brinell-metodo kaj la valoro de la malmoleco povas esti legita rekte de la ciferplato de la malmolecomaŝino. Tamen, pro ĝia malgranda kavaĵo, la valoro de la malmoleco ne estas tiel preciza kiel la Brinell-metodo.

C. Vickers-malmoleco (HV)

La Vickers-malmoleca testo estas ankaŭ indentaĵa testmetodo. Ĝi premas kvadratan piramidan diamantan indentilon kun inkluzivita angulo de 1360 inter kontraŭaj surfacoj en la testsurfacon je elektita testforto (F), kaj forigas ĝin post la specifita tentempo. Forto, mezuru la longon de la du diagonaloj de la indentaĵo.

La valoro de Vickers-malmoleco estas la kvociento de la testforto dividita per la enprema surfaco. Ĝia kalkulformulo estas:
En la formulo: simbolo de malmoleco HV–Vickers, N/mm2 (MPa);
F–testa forto, N;
d – la aritmetika meznombro de la du diagonaloj de la kavo, mm.
La testforto F uzata por Vickers-malmoleco estas 5 (49.03), 10 (98.07), 20 (196.1), 30 (294.2), 50 (490.3), 100 (980.7) Kgf (N) kaj ses aliaj niveloj. La malmoleco-valoro povas esti mezurata. La intervalo estas 5~1000HV.
Ekzemplo de esprima metodo: 640HV30/20 signifas, ke la valoro de Vickers-malmoleco mezurita per testforto de 30Hgf (294.2N) dum 20S (sekundoj) estas 640N/mm2 (MPa).
La metodo de Vickers-malmoleco povas esti uzata por determini la malmolecon de tre maldikaj metalaj materialoj kaj surfacaj tavoloj. Ĝi havas la ĉefajn avantaĝojn de la metodoj Brinell kaj Rockwell kaj superas iliajn bazajn mankojn, sed ĝi ne estas tiel simpla kiel la metodo Rockwell. La metodo Vickers malofte estas uzata en normoj pri ŝtalaj tuboj.


Afiŝtempo: Apr-03-2024