Specifo de GI Steel Wire
| Nominala Diametro mm | Dia.Toleremo mm | Min.Maso de Zinka Tegaĵo gr/ m² | Plilongigo ĉe 250mm mezurilo % min | Streĉita Forto N/mm² | Rezisto Ω/km maks |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Desegna Procezo de Galvanizita Ŝtala Drato
lGalvanizado antaŭ desegna procezo:por plibonigi la agadon de galvanizita ŝtala drato, la procezo de tirado de ŝtala drato al la preta produkto post plumba recocido kaj galvanizado nomiĝas tegaĵo antaŭ tirado.La tipa proceza fluo estas: ŝtala drato - plumba estingado - galvanizado - desegno - finita ŝtala drato.La procezo de unua tegaĵo kaj poste desegno estas la plej mallonga procezo en la desegna metodo de galvanizita ŝtala drato, kiu povas esti uzata por varma galvanizado aŭ elektrogalvanizado kaj poste desegno.La mekanikaj propraĵoj de varmega galvanizita ŝtala drato post desegno estas pli bonaj ol tiu de ŝtala drato post desegno.Ambaŭ povas akiri maldikan kaj unuforman zinkan tavolon, redukti zinkan konsumon kaj malpezigi la ŝarĝon de galvaniza linio.
lMeza galvaniza postdesegna procezo:la meza galvaniza postdesegna procezo estas: ŝtala drato - plumbo estingado - primara desegno - galvanizado - malĉefa desegnaĵo - finita ŝtala drato.La trajto de meza tegaĵo post desegno estas, ke la plumbo estingita ŝtala drato estas galvanizita post unu desegnaĵo kaj tiam estas tirita al la preta produkto dufoje.La galvanizado estas inter la du desegno, do ĝi nomiĝas meza tegaĵo,.La zinka tavolo de ŝtala drato produktita per meza tegaĵo kaj tiam desegnaĵo estas pli dika ol tiu produktita per tegaĵo kaj tiam desegnado.La totala kunpremebleco (de plumba estingado ĝis finitaj produktoj) de varmega galvanizita ŝtala drato post tegado kaj desegno estas pli alta ol tiu de ŝtala drato post tegado kaj desegno.
lMiksa galvaniza procezo:por produkti ultra-alta forto (3000 N/mm2) galvanizita ŝtalo drato, "miksita galvanizado kaj tirado" procezo devas esti adoptita.La tipa procezfluo estas jena: plumbo-estingado - primara desegno - antaŭ galvanizado - sekundara desegno - fina galvanizado - terciara desegno (seka desegno) - akvocisterno desegni pretan ŝtaldraton.La ĉi-supra procezo povas produkti ultra-fortan galvanizitan ŝtaldraton kun karbona enhavo de 0,93-0,97%, diametro de 0,26mm kaj forto de 3921N/mm2.La zinka tavolo ludas rolon en protektado kaj lubrikado de la surfaco de la ŝtala drato dum tirado, kaj la drato ne rompiĝas dum desegno..
